GCWS系列圓弧齒圓柱蝸桿減速機特點標記方法
一、特點
GCWS系列蝸桿減速機采用了軸截面為圓弧形的圓柱蝸桿,蝸輪齒形為與蝸桿相共軛的圓弧,故凸凹嚙合。具有性能可靠,承載能力強,體積小,噪聲低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),效率高,密封好等優(yōu)點。主要配套安裝于化工、制藥、造紙、釀酒等容器上作傳動攪拌用。特別與搪玻璃反應罐配套安裝,由于設(shè)計采用了直徑較大的蝸輪軸,并加長了該軸的兩上軸承支撐點距離,改變了原來靠通用支架聯(lián)接三軸一體的傳動攪拌形式為減速機與攪拌器直聯(lián)一體的傳動攪拌形式。從而比同類產(chǎn)品體積小1/3,承載能力強0.5-1.5倍,傳動效率提高10%-20%。
該減速機與攪拌器聯(lián)接形式有兩種:一種是內(nèi),外錐體加螺紋的直聯(lián)型,另一種是立式夾殼式聯(lián)軸器。
二、型式、規(guī)格的標注法
1、型式、標注法

GCWS系列圓弧齒圓柱蝸桿減速機外形及安裝尺寸
(1)CCWS攪拌用圓弧齒圓柱蝸桿減速機

減速機 型號 | 電動機 功率 | 三角帶傳動 | D | D1 | H1 | H2 | M | 配罐范圍 (立升) | 支架 型號 | 相當于 JB支架 | |
型號 根數(shù) | 蝸桿帶 輪直徑 | ||||||||||
GCWS100 | 0.55~1.5 | A~3 | 155 | 270 | 335 | 148 | 612 | M24 | 50~100 | JC1 | JB1 |
1.5~2.2 | 300 | 335 | 136 | 612 | M33 | 250 | JC2 | JB2 | |||
3 | 350 | 392 | 164 | 645 | M33 | 300~50 | JC3 | JB3 | |||
GCWS125 | 3~5.5 | B~3 | 230 | 400 | 442 | 203 | 744 | M42 | 1000~2000 | JC4 | JB4 |
GCWS160 | 5.5~11 | B~4 | 230 | 450 | 500 | 193 | 1029 | M52 | 3000~5000 | JC5 | JB5 |
注:按反應罐實際扭矩選配電機功率。
GCWS系列圓弧齒圓柱蝸桿減速機外形及安裝尺寸

減速機 型號 | 電動機 功率 | 三角帶傳動 | D | D1 | H1 | 夾殼聯(lián) 軸器型號 | 配罐范圍 (立升) | 支架 型號 | 相當于 JB支架 | |
型號 根數(shù) | 蝸桿帶 輪直徑 | |||||||||
GCWS100 | 0.55~1.5 | A~3 | 155 | 270 | 305 | 125 | GJL1 | 50~100 | JC1 | JB1 |
1.5~2.2 | 300 | 350 | 94 | GJL2 | 200 | JC2 | JB2 | |||
3 | 350 | 392127 | 127 | GJL2 | 300~500 | JC3 | JB3 | |||
GCWS125 | 3~5.5 | B~3 | 230 | 400 | 442 | 143 | GJL3 | 1000~2000 | JC4 | JB4 |
GCWS160 | 5.5~11 | B~4 | 230 | 450 | 500 | 130 | GJL4 | 3000~5000 | JC5 | JB5 |
GCWS200 | 11~18.5 | 3 C~ 4 | 305 | 500 | 550 | 241 | GJL5 | 6300~8000 | JC6 | |
GCWS250 | 18.5~30 | C~5 | 305 | 550 | 610 | 145 | GJL6 | 10000~20000 | JC7 | |
30~45 | C~6 | 305 | 650 | 700 | 230 | 30000~40000 | JC8 | |||
注:按反應罐實際扭矩選配電機功率,超出表內(nèi)范圍可為用戶另行設(shè)計制作。
(2)配機械密封支架圓弧齒圓柱減速機外形尺寸(部標)

支架 型號 | 外形尺寸 | |||||||
H1 | H2 | a | D | d | d1 | R | n-d2 | |
JCM3 | 173 | 623 | 304 | 350 | ф59 | M75×8 | 48 | 4-ф28 |
JCM4 | 203 | 651 | 354 | 400 | ф73 | M85×3 | 48 | 4-ф28 |
JCM5 | 214 | 728 | 404 | 450 | ф87 | M10×3 | 68 | 4-ф32 |
(3)夾殼聯(lián)軸器基本參數(shù)和尺寸
GCWS系列圓弧齒圓柱蝸桿減速機外形及安裝尺寸

型號 | 公稱 軸徑 d | 大 轉(zhuǎn)矩 Tmax/ N·m | 許用 轉(zhuǎn)矩 [n]/ r·min-1 | D | d1 | d2 | L | l1 | l2 | b | l3 | δ | 螺栓 | 質(zhì)量 m/kg | |
個數(shù) | 直徑×長度 | ||||||||||||||
GJL1 | 30 | 85 | 900 | 102 | 38 | 62 | 130 | 20 | 55 | 8 | 64 | 16 | 4 | M12×50 | 4.47 |
GJL2 | 40 | 236 | 800 | 118 | 48 | 76 | 162 | 20 | 71 | 12 | 80 | 16 | 6 | M12×50 | 7.60 |
GJL3 | 50 | 530 | 700 | 135 | 62 | 90 | 190 | 24 | 83 | 16 | 94 | 18 | 6 | M12×55 | 10.85 |
GJL4 | 65 | 1400 | 550 | 172 | 78 | 120 | 250 | 30 | 110 | 20 | 124 | 22 | 8 | M16×65 | 25.06 |
GJL5 | 80 | 2650 | 510 | 94 | 94 | 130 | 280 | 38 | 121 | 24 | 138 | 24 | 8 | M16×70 | 30.16 |
GJL6 | 95 | 5200 | 415 | 110 | 110 | 160 | 330 | 38 | 146 | 28 | 164 | 30 | 8 | M24×100 | 56.38 |
GJL7 | 110 | 9000 | 380 | 125 | 125 | 190 | 390 | 46 | 172 | 28 | 190 | 38 | 8 | M24×120 | 78.00 |
注:1、高溫度為250℃。
2、夾殼聯(lián)軸器高圓周線速度為5m/s。
3、當對旋轉(zhuǎn)偏擺量要求嚴格時,應根據(jù)具體情況進行平衡試驗。
4、可按客戶要求另行設(shè)計制作。
GCWS系列圓弧齒圓柱蝸桿減速機使用注意事項
三、使用注意事項
1、本機蝸桿可正逆兩方向運轉(zhuǎn),但不得時逆時順運轉(zhuǎn),環(huán)境溫度低于0℃時,起動前潤滑油必須加溫到0℃以上,當工作環(huán)境溫度高于40℃時,必須采用冷卻措施。
2、減速機的潤滑
潤滑方法采用油浸潤滑,因此在運轉(zhuǎn)前必須加油,加油時不得高于或低于油面線高度,在通常情況下,根據(jù)滑動速度大小按下表選擇適當?shù)臐櫥汀?/p>
3、對連續(xù)工作制的減速器,油池溫升不得超過80℃,油池溫度不得超過100℃。
4、安裝時減速器與原動機和工作機之間必須仔細對中,輸出軸與工作機必須垂直聯(lián)結(jié)。
5、減速器**次使用時,當運轉(zhuǎn)150-300小時后需換潤滑油,在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量,對于長期連續(xù)工作的減速器每500-1000小時換油一次,對于每天工作不超過8小時的減速器第1200-8000小時換油一次。
6、減速器應加入與原來使用牌號相同的油,不得與不同牌號油混全合用,牌號相同而粘度不同油允許混合使用。
7、工作中,當發(fā)現(xiàn)油溫,溫升超過或產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時,應停止使用,分析原因,待排除故障后,須重新?lián)Q油再繼續(xù)使用。
8、本減速機出廠時潤滑油已放掉,使用時須先加油。
GCWS圓弧齒圓柱蝸桿減速機所用潤滑油的推薦牌號
中心距 mm | 蝸桿額定轉(zhuǎn)速 min | 減速器內(nèi)在 傳動比 | 潤滑油 | ||
50℃(cst) | 40℃(cst) | 蝸輪蝸桿油牌號 | |||
100 | 1500 | 15.5 | 225 | 414~506 | N460蝸輪蝸桿油 |
31 | 225 | 414~506 | "" | ||
125 | 1500 | 15.5 | 225 | 414~506 | N450" |
31 | 225 | 414~506 | "" | ||
160 | 1500 | 15.5 | 169 | 288~352 | N320" |
31 | 169 | 288~352 | "" | ||
200 | 1500 | 15.5 | 169 | 288~352 | N320" |
31 | 169 | 288~352 | "" | ||
250 |
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